Nybörjare

Tryckkänsligt adhesiv (PSA), som ett material som ofta används i förpackningar, etiketter, dekoration, elektronik och andra områden, är inte bara bekvämt att använda utan har också extremt hög flexibilitet och deformerbarhet. Ur både dekorativa och praktiska perspektiv har PSA extremt högt värde. Vid PSA-bearbetning har laserbearbetning betydande fördelar i vissa scenarier.

PET, som en prestandabalanserad plast av industriell kvalitet, har många betydande fördelar. Dess höga transparens och överensstämmelse med livsmedelssäkerhetskrav gör det till ett av de mest populära materialen i förpackningsindustrin; Dessutom, på grund av dess goda elektriska isoleringsegenskaper och enkla rengöring, används PET också flitigt inom elektronik- och medicinindustrin. Inom PET-bearbetning har laserbearbetning, med sin flexibilitet, höga effektivitet och höga precision, blivit ett mycket väletablerat produktions- och bearbetningssystem för PET.

På grund av dess höga effektivitet, hållbarhet och flexibilitet har lasermärkning använts i stor utsträckning inom många områden som textilmaterial. Traditionellt screentryck förlitar sig alltför mycket på plåttillverkning, och bläckbeläggningar är benägna att lossna. Däremot kan lasermärkning, med hjälp av digitala filer, snabbt åstadkomma ändringar av designfiler och skräddarsydd bearbetning av bearbetning, vilket gör den mycket lämplig för små serier och anpassade produktionskrav. Lasermärkning integrerar märket med tyget genom att förkolna eller förånga ytan på det bearbetade materialet, vilket ger en hållbar, tydlig och skalningsbeständig märkningseffekt.

Laserskärning av tyg, på grund av dess betydande fördelar i precision, effektivitet och konsistens i bearbetningskvalitet, används i många industrier och är klart överlägsen traditionell stansning eller manuell skärning. Traditionell manuell skärning förlitar sig alltför mycket på hantverkares färdigheter; manuell skärning ger oundvikligen vissa fel och gör det svårt att säkerställa konsistensen hos färdiga produkter. Stansningsmetoder är benägna att generera mekaniska påfrestningar, vilket orsakar töjning och deformation av material, och när en form väl är tillverkad och dess mönster har formats är det svårt att modifiera; även om modifiering är möjlig kommer det att resultera i högre kostnader.

De speciella fysiska egenskaperna hos flexibla bildskärmar – de är böjbara, splittringsbeständiga och tunna och lätta – gör dem mycket populära inom olika branscher. Smartphones, surfplattor, bildskärmar för bilar och medicinska instrumentpaneler är alla beroende av flexibla skärmar. Samtidigt har laserbearbetning, på grund av dess beröringsfria bearbetning, höga precision och stöd för skräddarsydd bearbetning, blivit en av kärnteknologierna inom flexibel bildskärmstillverkning.

Lasermärkning är en processteknik som använder laserstrålning med hög energitäthet för att orsaka fysiska eller kemiska förändringar på ytan av ett material och därigenom bilda märken på materialets yta. När lasern är fokuserad på materialytan genomgår ytan förändringar såsom oxidation, förkolning eller avlägsnande av ett extremt tunt ytskikt. Genom dessa förändringar kan materialytan bilda märken som inte är lätta att separera eller skala av och som är extremt exakta och tydliga.