Tryckkänsligt adhesiv (PSA), som ett material som ofta används i förpackningar, etiketter, dekoration, elektronik och andra områden, är inte bara bekvämt att använda utan har också extremt hög flexibilitet och deformerbarhet. Ur både dekorativa och praktiska perspektiv har PSA extremt högt värde. Vid PSA-bearbetning har laserbearbetning betydande fördelar i vissa scenarier.
Laserbearbetning kräver inte stansning, vilket avsevärt kan minska initiala kostnader. Traditionell stansning har inte bara höga stanstillverkningskostnader utan är också svår att modifiera; skräddarsydd bearbetning i små partier är kostsam och tidskrävande. Laserbehandling kan digitaliseras helt och designfiler kan modifieras med ett klick. För skräddarsydda bearbetningsbehov i små partier har laserbearbetning lägre bearbetningskostnader och högre effektivitet än traditionell stansning. När det gäller vissa oregelbundna och komplexa former begränsas laserbearbetningen inte av formar, och dess bearbetningsnoggrannhet är högre än för stansning.
Laserkontrollsystemet är en av kärnfaktorerna för PSA-skärning. Vid PSA-skärning är det ofta inte kärnmålet att skära igenom; kärnsvårigheten vid laserskärning av PSA är att skära igenom ytmaterialet samtidigt som man säkerställer att underlagspapperet inte skärs. Detta kräver att laserstyrsystemet har högprecisionseffektjusteringskapacitet och konsekvent energiutmatning vid höghastighetsbearbetning. Laserkontrollsystemet påverkar också direkt kantkvaliteten på PSA-skärning.
En bralaserkontrollsystemkan säkerställa rena skärkanter och minimal värme på limskiktet. Vid PSA-behandling är laserstyrsystemet vanligtvis koordinerat med ett visionsystem, vilket kräver högprecisionspositionering och registreringsmöjligheter för att undvika överskärning eller ojämna mellanrum. Avancerade laserkontroller har också god stabilitet och materialanpassningsförmåga.
Inom PSA-laserbearbetningsproduktionenlaserkontrollerär en av nyckelfaktorerna för produktionens konkurrenskraft.