Lasermärkning, som en beröringsfri bearbetning, genererar inte mekanisk påfrestning, och den har inte problem som slitage och att falla av som finns i andra traditionella bearbetningsmetoder som spraymålning och klistermärken, så det används allmänt i olika industrier.
Om den särskiljs genom arbetsprinciper kan lasermärkning delas in i många typer, och olika typer av lasermärkning motsvarar olika laserkontrollsystem. Låt oss ta termisk bearbetning och kall bearbetning i lasermärkning som exempel.
Termisk bearbetning använder högenergilaserstrålar för att värma upp materialytan, vilket orsakar fysiska eller kemiska reaktioner som karbonisering och oxidation genom lasern, vilket ger objektet ett permanent märke. I branscher med låga precisionskrav, såsom märkning på rostfritt stål, trä och läder, kan termisk bearbetning väljas. Fiber- eller CO₂lasrar är vanligtvis det föredragna valet för termisk bearbetning. Även om termisk bearbetning inte kräver särskilt hög precision frånlaserkontroller, kräver det att laserstyrsystemet har god effektkapacitet och skanningssynkroniseringsförmåga.
Kallbearbetning bygger huvudsakligen på fotokemiska effekter eller icke-termiska fysikaliska effekter, med hjälp av laserfotoner för att direkt bryta materialets molekylära bindningar. Kallbearbetning kan tillämpas inom områden med höga krav på bearbetningsprecision, såsom elektroniska produkter, chips och medicintekniska produkter. Denna bearbetningsmetod använder vanligtvis ultravioletta lasrar, gröna lasrar eller pikosekundlasrar. Jämfört med termisk bearbetning har kall bearbetning strängare krav på precisionen hos laserstyrenheten.
Laserstyrenheten påverkar hastigheten, noggrannheten och kvaliteten på lasermärkningen. När du väljer enlaserkontroller, är det nödvändigt att säkerställa att lasermarkeringseffekten är tydlig, utan avvikelser och med konsekvent markeringsdjup. En bra laserkontroller kan effektivt undvika problem som otydlig markering, svarta kanter eller smältning vid kanterna, eller deformation av mönster.
